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    環(huán)氧陶瓷防腐鋼管施工方法

    發(fā)布時(shí)間:2016/03/03 點(diǎn)擊量:0

      環(huán)氧陶瓷防腐鋼管施工方法
      1.鋼管內(nèi)表面打磨
      對(duì)鋼管內(nèi)表面進(jìn)行干法打磨,要求除去所有外來(lái)物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì),磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50%的金屬凸瘤,打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。
      2鋼管內(nèi)表面噴砂處理
      ①將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到中國(guó)國(guó)際GB/T8923的Sa 2.5級(jí)(相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)),表面粗糙度50~80μm.
      ②用干凈(即:經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作,并必須在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。
      3.鋼管內(nèi)表面缺陷修補(bǔ)
      如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑,可用本涂料加滑石粉配成的環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ),等膩?zhàn)庸袒髮?duì)其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作
      4.管內(nèi)表面涂底漆
      對(duì)噴涂GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子,管內(nèi)表面應(yīng)先涂一層環(huán)氧鐵紅底漆,該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料,甲:乙=100:12,底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm.
      5.鋼管內(nèi)襯
     ?、黉摴艹锌趦?nèi)壁貼保護(hù)紙,將鑄鐵管或鋼管吊上轉(zhuǎn)臺(tái),加熱保持在60~70°C.
      ②將環(huán)氧陶瓷涂料的甲、乙組份在攪拌拳頭下分別加熱保持在60~70°C.
      ③迅速將預(yù)熱好的管子吊上噴涂轉(zhuǎn)臺(tái),低速旋轉(zhuǎn),用噴涂機(jī)按雙組份1:1的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65~70°C管子內(nèi)表面,其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到合同規(guī)定的厚度。
     ?、芄茏釉谵D(zhuǎn)臺(tái)上繼續(xù)旋轉(zhuǎn),靠余熱將內(nèi)襯層固化,直至內(nèi)襯層不會(huì)發(fā)生流淌為止。將管子吊下噴涂轉(zhuǎn)臺(tái),轉(zhuǎn)入養(yǎng)生爐,在20°C以上至少保持24h,使內(nèi)襯充分固化。

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